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Quando si usa una centrifuga?

Gli impianti di trattamento e smaltimento dei liquami generano un residuo finale attraverso le varie fasi di processo (equalizzazione, neutralizzazione, coagulazione, sedimentazione, flottazione, trattamento biologico etc.). Tale residuo viene generalmente sottoposto ad una ulteriore serie di trattamenti, prima dello smaltimento finale. È in uno di questi processi, ispessimento o disidratazione, che viene impiegata la centrifuga.

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Che cosa è l'ispessimento o la disidratazione?

Sono processi mediante i quali si genera un fango effluente (fango in uscita) più concentrato di quello influente (fango in entrata).

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Perché le macchine vengono chiamate Decanter?

Tale nome deriva dalla parola DECANTAZIONE che significa appunto chiarificazione di un liquido ottenuta mediante la separazione delle particelle in sospensione (sedimentazione).

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Che cosa è la sedimentazione?

È un processo per cui particelle solide si muovono in seno ad un liquido sotto l'azione gravitazionale, separandosi da questo con conseguente formazione di un deposito. In alcuni casi (fluidi biologici) il tempo impiegato per la sedimentazione spontanea sarebbe troppo lungo e alcune particelle impiegherebbero anni per sedimentare. È in questi casi che si impiega la centrifugazione.

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A cosa serve la centrifugazione?

Con la centrifugazione si può generare un aumento di gravità rispetto alla gravità terrestre, accelerando il processo di sedimentazione.

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Come funziona la centrifugazione?

Il contenitore del prodotto che deve essere trattato, viene fatto ruotare, la soluzione è così sottoposta ad una forza di gravità artificiale (forza centrifuga) proporzionale alla distanza dal centro di rotazione e al quadrato della velocità di rotazione.

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Come funziona una centrifuga?

La centrifuga è costituita da un contenitore cilindrico-conico (tamburo) contenente un meccanismo a vite senza fine (coclea) per la rimozione del fango. Il liquame viene alimentato nell'unità attraverso l'asse di supporto della coclea. La forza centrifuga agente, generata dalla rotazione del tamburo, fa compattare il fango contro le pareti del contenitore, e l'azione di trascinamento della vite senza fine, che ruota a velocità leggermente inferiore, fa avanzare il fango compattato lungo il contenitore e verso la sezione conica di questo, da cui viene estratto.

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Da cosa dipende il rendimento di una centrifuga?

Il rendimento viene influenzato dalla costruzione della centrifuga stessa e dai parametri operativi del processo. Le variabili dovute alla costruzione sono: velocità di rotazione, volume disponibile e velocità di estrazione del fango. Le variabili di processo sono: velocità di alimentazione del prodotto, caratteristica dei solidi, dosaggio additivi chimici (polielettrolita per il settore ecologia e farine fossili per il settore alimentare) e temperatura operativa.

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Come influisce la portata di alimentazione sul rendimento?

Aumentando la portata di alimentazione ad una centrifuga, diminuisce il tempo di ritenzione (conservazione del prodotto nella centrifuga) e diminuisce il recupero di solidi.

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A che cosa servono il polielettrolita o le farine fossili?

Il polielettrolita (settore ecologia) aumenta la resistenza strutturale dei solidi e provoca la formazione di fiocchi anche a partire da particelle piu fini. Le farine fossili (settore alimentare) consentono di appesantire il solido. L'utilizzo di tali sostanze consente di aumentare il recupero di solidi.

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Che cosa è un Inverter?

È un apparecchio elettronico che produce un segnale trifase usato per l'avviamento del motore elettrico.

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Sperando di farvi cosa gradita, in questa sezione cerchiamo di chiarire i principali dubbi circa il nostro lavoro.

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